ДУЦО роботи су способни да склапају електричне погоне за аутомобиле са приносом до 98%!

У овом пројекту, линија за склапање електричног погона купца је у основи а робот да се заврши монтажа и преглед сваке станице у целој линији. Потреба да се трансформише радна станица за радну станицу за затезање шкољке ротора за електрични погон, уз грамофон да би се постигао ток процеса, потреба за сарадњом са роботом пре прве секвенце на кругу од 10 вијака, колаборативни роботи да урадите следећу секвенцу краја затезања. Истовремено, купац поставља веће захтеве за квалитет уградње производа, брзину производње, отисак и контролу и праћење процеса.

Решење

1. Изглед: Због ограничења простора производне линије, ток четири процеса се реализује кроз ротациони сто, прво, индустријска рука великог оптерећења врши руковање и утовар целог радног комада електричног погона, затим мулти-колектор ГЦР5 сарадничка рука подиже завртње и учитава вијке узастопно, а затим два сета колаборативне руке ГЦР10 носе пиштољ за завртање да би извршили коначно затезање, а цео откуцај се контролише за мање од 80С.

2. Процес: Пошто је монтажа електричног погона педантан и прецизан процес, који укључује низ кључних корака за обезбеђивање квалитета и перформанси производа, у складу са условима на локацији, како би се дизајнирао програм који ће задовољити корисника и на крају завршити цео процес у складу са следећим процесом: утовар електромотора → монтажне рупе на вијцима → вијци до завршног притезања → транспортовање до следеће радне станице.

Стварне користи

1. Висок поврат улагања

 робот има висок степен аутоматизације, може да ради 24 сата дневно, радна станица може да замени два радника, штедећи много трошкова рада;

КСНУМКС. Контрола квалитета

 кроз целокупно праћење и снимање аутоматизоване опреме, може да обезбеди конзистентан квалитет монтаже и стопу приноса до 98%;

3. Побољшајте производни ритам

цела линија има висок степен аутоматизације, применом робота може оптимизовати производни ритам, цео производни ритам је повећан за 50%.